双面研磨机加工前要做机械部件调试的话一般要注意那些问题？

一般新入手的双面研磨机在加工工件产品前都要先进行机械部件的调试；机械部件的调试一般包括那些方面：
1.抛光盘端面的水平度
在工件抛光时我们一般都会使用抛光液，如果抛光液在加工过程中抛光盘的平面度是倾斜的，那么抛光液则会沉积在一侧，使得加工时抛光盘上的抛光液流量不均从而影响抛光的质量。因此，必须对下抛光盘进行水平度调试。通常是将水平仪置于没有加抛光垫的抛光盘上，垂直向上的方向校正螺栓，调整水平度使其达到0.004mm/m.
2.抛光盘端面的跳动
由于下抛光般的作业时的端面振动频率较高，上下抛光盘的轴心对称性差异大，加工时上抛光盘的横向晃动性过大，如果不对此调试则会影响到抛光时的平稳性和抛光的质量。对此要根据加工需要来调试抛光盘的端面跳动量，尽量控制在0.015mmn以内。
3.主轴的同轴度
在加工工作时转速较高时，如果气缸安装时的活塞杆中心与带动抛光盘运转的轴心偏心过大；或者与上抛光盘采用的卡盘连接的间隙过大，都会导致上抛光盘在回转时产生偏差过大，如果又是流动连接那么在高速运转时肯定会产生很大的晃动，使得抛光压力不均从而影响抛光质量。因此就要限制抛光盘在回转时偏心量的范围。在抛光盘主轴运转5分钟后用千分表检测圆周率的跳动量使其在正负0.1mmm内。

这些在进行工件加工前都要先调试，以免出现以上的问题使其影响到抛光过程的平稳性及抛光的质量。

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